METODY WIBROAKUSTYCZNE W DIAGNOSTYCE

– Poziom 2

 

NAJBLIŻSZY TERMIN                                           20 – 22 września 2023 r.                                                  Formularz zgłoszenia

MIEJSCE SZKOLENIA                                                            ul. Ciepłownicza 28, 31-574 Kraków


OPIS SZKOLENIA

Celem szkolenia jest przekazanie zaawansowanej wiedzy na temat wykrywania uszkodzeń maszyn w oparciu o analizę sygnałów drganiowych. W trakcie zajęć uczestnicy zdobędą umiejętności korzystania z odpowiednich narzędzi diagnostycznych oraz interpretowania wyników. W programie szkolenia duży nacisk położony jest na praktyczne ćwiczenia z wykorzystaniem przygotowanego stanowiska edukacyjnego zawierającego typowe elementy występujące w większości maszyn w przemyśle oraz specjalistycznego oprogramowania.


UMIEJĘTNOŚCI NABYWANE PO SZKOLENIU

  • Znajomość zaawansowanych metod wibrodiagnostycznych.
  • Analiza sygnałów drganiowych.
  • Identyfikacja uszkodzeń w poszczególnych elementach.
  • Wiedza na temat osiowania i wyważania.

DLA KOGO PRZEZNACZONE JEST SZKOLENIE

Osoby mające już pewien bagaż doświadczeń w zakresie diagnostyki drganiowej, dysponujące wiedzą z zakresu szkolenia Poziom 1.


CERTYFIKAT UCZESTNICTWA

Certyfikat uczestnictwa w szkoleniu.


FORMA SZKOLENIA

Otwarte lub zamknięte (dedykowane).


CZAS SZKOLENIA

3 DNI

Dzień I     10:00 – 17:00

Dzień II   09:00 – 16:00

Dzień III   09:00 – 16:00


TRENER

Adam Jabłoński, Izabela Michota


CENA SZKOLENIA   →   2600 zł + 23 % VAT / osoba

Cena zawiera: obiady, przerwy kawowe, materiały szkoleniowe, certyfikat.

Koszt szkolenia dedykowanego jest ustalany w zależności od parametrów zamówienia.

NOCLEG: Na życzenie oferujemy możliwość rezerwacji noclegu w hotelach z którymi współpracujemy.    (Nocleg nie jest wliczony w cenę szkolenia)


ZAPISY NA SZKOLENIE

Liczba miejsc ograniczona, o zapisaniu na szkolenie decyduje kolejność przesyłania formularzy zgłoszeniowych.


PROGRAM SZKOLENIA

Dzień 1

1. Modulacje sygnałów:

  • rodzaje modulacji;
  • wykrywanie modulacji;
  • analiza obwiedniowa;
  • źródła modulacji w sygnałach drganiowych.

2. Faza sygnału:

  • śledzenie fazy;
  • metody pomiaru.

3. Analizy czasowo częstotliwościowe:

  • krótkoczasowa transformata Fouriera (STFT);
  • wykresy kaskadowe;
  • wyznaczanie charakterystyk rozbiegowych i wybiegowych.

4. Analiza synchroniczna:

  • sposoby realizacji;
  • podstawy teoretyczne i praktyczne;
  • identyfikacja komponentów w dziedzinie rzędów.

5. Analiza obwiedni:

  • zasada działania;
  • zastosowanie;
  • identyfikacja komponentów modulujących;
  • detekcja częstotliwości nośnych.

Dzień 2

6. Uszkodzenia łożysk tocznych:

  • rodzaje łożysk tocznych;
  • rodzaje uszkodzeń łożysk tocznych;
  • częstotliwości charakterystyczne;
  • identyfikacja uszkodzeń.

7. Uszkodzenia przekładni:

  • rodzaje uszkodzeń przekładni;
  • częstotliwości charakterystyczne;
  • identyfikacja uszkodzeń.

8. Konfiguracja modułu kinematycznego:

  • zasada działania modułu konfiguracji;
  • funkcjonalność;
  • tworzenie układów kinematycznych;
  • automatyzacja procesu identyfikacji.

9. Wybrane przypadki diagnostyczne:

  • omówienie podstawowych typów maszyn;
  • charakterystyka podstawowych uszkodzeń;
  • procedury postępowania w diagnostyce popularnych urządzeń.

Dzień 3

10. Wyważanie zespołów wirujących.

11. Osiowanie wałów z  wykorzystaniem technik laserowych.